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地址：江苏省无锡市惠山区前洲街道堰
玉中路9号
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| 卷染机普遍的几类病疵深入分析 |
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一、搭头印：纺织物尼龙布料两边整副颜色有深棕色档。
产生要素：
①缝接触太宽，太厚，卷下辊子后受捏揉。
②轴太紧，导致支撑力过大。
③导布过短。
④导布与染物的颜色相差太多。
⑤导布与染物的色泽纷歧。
防止方法：
①缝头不可以过宽，缝合处剪上几刀，防止存水产生搭头。
②适当调养支撑力，纺织物不懈怠松驰。
③导布不可以过短。
④导布与染物的颜色相距不可以过大。
二、浓淡头：布疋两边整副颜色有浓淡。
产生要素：
①导布不清理。
②染色剂全过程中沒有按染剂作用依次加染剂。
③一些染剂染色剂时沒有加罩。
④溫度操纵不当之处，刚进缸时溫度与之后溫度纷歧样。
⑤导布上的染液卷下辊子后被压出来，进到绸区头头产生深头。
防止方法：
① 持导布清理。
②染色剂全过程中按染剂作用依次投料。
③染色剂时要加罩。
④严格操纵溫度。
⑤导布与染化学物质地一致。
三、浓淡边：边口颜色与管理中心颜色纷歧。
产生要素：
①入卷时纺织物幅宽纷歧。
②染色剂全过程中需加罩的沒有加罩。
③染剂挑选不当之处。
④绷架倾斜度很大。
⑤纺织物边口与管理中心溫度有温度差。
⑥纺织物边口与管理中心pH纷歧。
防止方法：
①入卷时纺织物幅宽要整齐。
②挑选上染溫度周边的染剂。
③绷架倾斜度不可以很大。
④提升前解决，促使所有绸面ph酸碱度坚持不懈一致。
四、皱条：经直皱印。
产生要素：
①缝头高低不平挺，打卷也不好整齐，平挺。
②坯绸幅宽纷歧。
③水汀冲击性很大。
④支撑力过大。
⑤绷架不水准。
⑥机缸缸底的不锈钢板辊子上纱头绕结过多。
防止方法：
①缝头平挺。
②幅宽拉齐。
③沸染蒸气不适合过大。
④支撑力调养适度。
⑤坚持不懈绷架水准。
⑥搞好机缸清理。
五、纬斜：纬向丝缕歪斜。
产生要素：
①纺织物进缸手式轻和重纷歧。
②沸染时水汀冲击性。
防止方法：
①纺织物进缸手式要匀称。
②染色剂时水汀不可以大。
六、松板印：呈花草树木锯开后胎年纹状。
产生要素：
①纺织物上卷时支撑力过大，溫度过高。
防止方法：
纺织物上卷时支撑力不适合过大，凉水上卷。
七、色花：颜色浓淡纷歧。
产生要素：
①染色剂出水量水位线过小。
②促染剂加得太快。
③中途投料加促染剂时没减温。
④超高压染色剂时提温过快。
⑤套硫化染料时硫化橡胶碱含水量欠缺。
防止方法：
①染色剂出水量水位线不可以过小。
②促染剂一定要中途分次报名参加（除活性染料）。
③中途加染剂或促染剂一定要先关水汀，减温后报名参加。
④80℃后提温操纵好。
⑤套硫化染料时，硫化橡胶碱高于4g/l。
八、绸面无老规矩深棕色小白点
产生要素：
①染剂浓度值过高，沒有充足融解。
②电解质溶液使用量过多。
③酶解决后及其染色剂后出水量不清。
④阴阳离子起强烈反响产生堆积。
⑤清理工作中没搞好。
⑥染剂物体飞舞脏污坯绸。
⑦涤纶纺织物烧毛过多。
⑧融解分散染料温度过高。
⑨增稠剂过少。
防止方法：
①染剂用骰子过虑后应用。
②促染剂中途分次报名参加。
③酶解决或染色剂后出水量一定要清。
④阳阴离子型染剂或改性剂纷歧样浴（同浴加防淀剂）。
⑤坚持不懈机器设备清理。
⑥染剂需融解后入生产车间。
⑦操纵好烧毛。
⑧分散染料凉水融解过虑入缸。
⑨适度应用增稠剂。
九、色档：绸面出現颜色浓淡纷歧横档。
产生要素：设备故障停车。
防止方法：驾车前细心查询设备各构件工作中是否一切正常。
十、偏色：卷与卷中间颜色差别。
产生要素：
①技术性标准操纵纷歧。
②活性染料沒有充足祛除浮色。
③沒有严格核样。
防止方法：
①严格操纵技术性标准。
②活性染料充足祛除浮色。
③严格核样。
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苏公网安备32020602002420
