众所周知，染色机都配有化料系统。预先化好的染液或助剂在化料桶中稀释或溶解后投入缸内。

一、染色机的化料桶要注意热源和水源的阀门严密，不得出现冒泡滴漏现象，热源管道长度需适中，过短容易发生烫伤。

二、清楚了解每种染料的特性。要按处方单核对所准备的染化料是否准确。举例来说，用于染涤纶的分散染料的化料与加料很有讲究，否则都会不同程度地影响织物的染色质量。因为分散染料本身是一种非离子的疏水性染料，在商品化时添入了扩散剂还有木质素磺酸钠、防尘剂甚至无机盐类化合物等，因此卖给染整企业的分散染料商品却变成了阴离子染料，由于它的溶解度很低，染料在水中是呈极细小的颗粒悬浮液，所以首先它只能采用30℃左右的温水加料。如果化料水温太高，反而会使染料产生聚集倾向，有时虽经搅拌，甚至筛滤入缸，但进入染浴后还会产生二次凝聚，很容易在染色时产生斑点导致染疵。其次是要注意加入染色机化料桶时的速度和浓度，实践证明，一般应稀释至1:10（即1kg染料或助剂要用10kg的水稀释）宜多而不宜少，然后用5min左右时间缓慢注入染色机，不宜操之过急。